六盤水廢水處理設(shè)備型號(hào) 生產(chǎn)廠家
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產(chǎn)品描述

豆制品因其具有良好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,在中國(guó)的食品市場(chǎng)上一直占據(jù)著重要的地位。當(dāng)前的豆制品種類豐富,主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐,豆?jié){,腐竹等,還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水,加工1噸的大豆可產(chǎn)生10噸左右的廢水,COD可高達(dá)15000 mg/L,BOD可達(dá)8000 mg/L,懸浮物(SS)高達(dá)1500 mg/L,同時(shí)氨氮、和總磷的含量也較高。

豆制品廢水的處理及綜合利用設(shè)計(jì)思路
在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,本著技術(shù)先進(jìn)適用、工藝措施針對(duì)性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開(kāi)易停,一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合省、大限度的減少場(chǎng)地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則;通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析,特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行設(shè)計(jì)。在實(shí)際的每一階段,均進(jìn)行了充分的多方案比較,得出優(yōu)化的工藝。
設(shè)計(jì)原則
(1)從企業(yè)角度出發(fā),密切聯(lián)系實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì);
(2)采用成熟的工藝技術(shù),保證處理效果穩(wěn)定可靠;
(3)在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下,盡量減少建設(shè)投資;
(4)努力作到全系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,便于管理,大限度減少運(yùn)行費(fèi)用;
(5)優(yōu)化工程結(jié)構(gòu),盡量減少占地面積;
(6)設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法律、規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
氣浮機(jī)工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性面容易附著氣泡,因而可用氣浮法。親水性顆粒絮凝處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法,常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),容易截留氣泡,從而提高氣浮。再者,水中如有表面活性劑可形成泡沫,也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。
氣浮機(jī)配套的溶氣罐產(chǎn)生溶氣水,溶氣水通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái),形成20-40um的微小細(xì)泡,微小溶氣水泡同污水中的懸浮物結(jié)合,使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng),將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
豆制品加工污水處理設(shè)備的工作原理,是在一定的壓力下,通過(guò)射流器吸入適量的空氣,與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡,其量度、粒度、穩(wěn)定性都在較佳值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態(tài),而被強(qiáng)制迅速浮于水面,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過(guò)底部穿孔管進(jìn)入清水箱,部分水回流作溶氣水,而清水則通過(guò)閥門排出。
六盤水廢水處理設(shè)備型號(hào)
對(duì)于處理出水終進(jìn)入二級(jí)處理城市污水處理廠的綜合醫(yī)院,應(yīng)加強(qiáng)其處理效果,提高SS的去除率,減少消毒劑用量。加強(qiáng)一級(jí)處理效果宜通過(guò)兩種途徑實(shí)現(xiàn):對(duì)現(xiàn)有一級(jí)處理工藝進(jìn)行改造以加強(qiáng)去除效果和采用一級(jí)強(qiáng)化處理技術(shù)。
六盤水廢水處理設(shè)備型號(hào)
電鍍廠廢水處理技術(shù)
各電鍍廠的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)規(guī)模差別很大,鍍種,廢水濃度均不一致,甚至6—10倍,處理工藝大致可把含鉻廢水和酸洗廢水混合后單獨(dú)處理;把含氰廢水和除油廢水混合后單獨(dú)處理;其它鍍種廢水混合后單獨(dú)處理。廢水水質(zhì)濃度與處理成本成正比,廢水濃度與采用的生產(chǎn)工藝相關(guān),排放標(biāo)準(zhǔn)與該地的環(huán)境容量由當(dāng)?shù)丨h(huán)境部門確定排放標(biāo)準(zhǔn),一般分為達(dá)標(biāo)排放GB8978—1996一級(jí)和回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
工藝流程
含氰廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→廢水 泵→電磁流量計(jì)→二級(jí)氧化反應(yīng)池→混合廢水池
Na2SO3H2SO4
含鉻廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→水泵→電磁流量計(jì)→還原反應(yīng)池→混合廢水池
CaOPAM
混合廢水→格柵→混合廢水池→水泵→電磁流量計(jì)→中和反應(yīng)池→壓濾泵→壓濾機(jī)→砂濾池→PH調(diào)節(jié)池→標(biāo)準(zhǔn)化排放口
干污泥經(jīng)無(wú)害集中處置
工藝流程原理簡(jiǎn)述
含氰廢水預(yù)處理:
含氰廢水經(jīng)格柵后,進(jìn)入含氰廢水調(diào)節(jié)池,經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入二級(jí)氧化反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀、ORP自動(dòng)監(jiān)控儀和攪拌機(jī),加藥時(shí)可通過(guò)和PH和ORP儀反饋的信號(hào)而控制加藥量,一級(jí)氧化反應(yīng)是氰化物在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽的過(guò)程,其反應(yīng)式分如下兩種步驟:
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-(一)
CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O(二)
在一級(jí)反應(yīng)過(guò)程中,(一)式反應(yīng)很快,但(二)式反應(yīng)中PH值小于8.5時(shí),反應(yīng)速度慢,而且釋放出劇毒物CNCl的危險(xiǎn),因此在第一級(jí)反應(yīng)過(guò)程中污水的PH值要控制到≥11。
第二級(jí)氧化反應(yīng)是將第一級(jí)反應(yīng)生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化成N2和CO2,雖然一級(jí)反應(yīng)生成的氰酸鹽毒性很低,僅為氰的1%,但是CNO-易水解成NH3,對(duì)環(huán)境造成污染,其反應(yīng)原理為:
2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O
反應(yīng)時(shí),該池的PH值應(yīng)控制在7.5~8之間,因PH≥8時(shí),反應(yīng)速度慢;當(dāng)PH太低時(shí),氰酸根會(huì)水解成氨,并與次氯酸生成有毒的氯胺。
經(jīng)二次破氰預(yù)處理后,原來(lái)的絡(luò)合物被打開(kāi),廢水直排到混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
含鉻廢水預(yù)處理:
由于還原反應(yīng)時(shí),廢水須調(diào)PH值至2~3之間,因此將酸洗廢水引進(jìn)與含鉻廢水混合,可減少酸的用量,降低廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用,達(dá)到以廢治廢的目的。
含鉻廢水經(jīng)格柵處理后,進(jìn)入含鉻廢水調(diào)節(jié)池,經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入還原反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀和ORP儀及攪拌機(jī),PH計(jì)與ORP監(jiān)控儀可自動(dòng)控制還原反應(yīng)池加藥量。電鍍廢水中的六價(jià)鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在,隨著廢水PH值的不同,兩種形式之間存在著轉(zhuǎn)換平衡:
2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O
Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O
由上式可以看出在酸性條件下,六價(jià)鉻主要以Cr2O72-形式存在,在堿性條件下則以CrO42-形式存在。但是電鍍含鉻廢水、漂洗廢水一般PH都在5以上,多數(shù)以CrO42-存在,其還原時(shí)通常PH較佳控制在2.5~3之間,其反應(yīng)原理(還原劑以Na2SO3為例)為:
2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O
亞硫酸鈉用量理論上為:亞硫酸鈉∶六價(jià)鉻=4∶1,加藥時(shí)投料不宜過(guò)大,否則浪費(fèi)藥劑,也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而沉淀不下來(lái)。


還原后的廢水直排入混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
混合廢水處理:
混合廢水為含鉻預(yù)處理后廢水、含氰廢水預(yù)處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水,該廢水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入中和反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH計(jì)及攪拌機(jī),當(dāng)向反應(yīng)池投加堿(CaO)時(shí),各金屬在一定的PH值下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物。根據(jù)我們以往所積累的對(duì)電鍍廢水行業(yè)的處理經(jīng)驗(yàn),混合廢水較佳沉淀的PH值為9.5,反應(yīng)后的出水進(jìn)入中間水池,再經(jīng)過(guò)經(jīng)砂濾后,出水的PH還是偏堿性,因此再經(jīng)PH調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)后可達(dá)標(biāo)排放。壓濾后的污泥外運(yùn)集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無(wú)害化處理
六盤水廢水處理設(shè)備型號(hào)
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