活性炭過(guò)濾器
一．產(chǎn)品功能
1．可有效去除色度和氣味；
2．能吸附水中的有機(jī)物、細(xì)菌、膠體微粒、微生物；
3．可吸附氧、氨、溴、碘等非金屬物質(zhì)，銀、砷、鉍、鈷、六價(jià)鉻、汞、銻、錫等金屬離子。
二．適用范圍
廣泛適用于食品、醫(yī)藥、電子、化工、工業(yè)廢水等行業(yè)。
三．產(chǎn)品特點(diǎn)
1．采用水力模擬長(zhǎng)徑設(shè)計(jì)，并采用粒徑合理，比表面積大于 1000m2/g的活性碳，使其既有上層*過(guò)濾又有下層吸附等功能，提高產(chǎn)水凈化程度和碳的使用壽命。
2．對(duì)水體中異味、有機(jī)物、膠體、鐵及余氯等性能卓著。
四．技術(shù)參數(shù)
1．水質(zhì)參數(shù)
①.進(jìn)水濁度：＜10FTU，出水濁度：＜3FTU。
2．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度：5-60℃（特殊溫度可定做）；
②.工作壓力：≤0.6MPa；
③.進(jìn)水水壓：≥0.04MPa；
④.反沖洗進(jìn)水水壓：≥0.15 MPa；
⑤.進(jìn)出口壓差：0.1-0.15MPa。
3．運(yùn)行參數(shù)
①.工作方式：壓力式；
②.運(yùn)行方式：水流自上而下；
③.過(guò)濾速度：15-20m/h；
④.運(yùn)行周期：20-30h；
⑤.反洗方式：水洗，或氣水結(jié)合反洗；
⑥.反洗耗水：1-3%；
⑦.反洗強(qiáng)度：4-15L/s?m2 ；
⑧.反洗歷時(shí)：5-10min。
五．工作原理
活性炭過(guò)濾器上部設(shè)有進(jìn)水裝置，下部設(shè)有排水裝置，運(yùn)行時(shí)，水經(jīng)上部進(jìn)入，流經(jīng)活性炭過(guò)濾層，從底部流出。利用活性炭的表面有大量的羥基等官能團(tuán)，可以對(duì)各種性質(zhì)的物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附，除去水體中異味、有機(jī)物、膠體、鐵及余氯等，同時(shí)降低水體的濁度、色度，使水質(zhì)清澈透明，減少對(duì)后續(xù)系統(tǒng)（反滲透、超濾、離子交換器）的污染。
全自動(dòng)井水過(guò)濾設(shè)備是經(jīng)我公司經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師設(shè)計(jì)并結(jié)合較先進(jìn)的過(guò)濾技術(shù)，選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)控制器和優(yōu)秀樹(shù)脂產(chǎn)品組裝而成的高效節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品更加適合各地的水質(zhì)，是工業(yè)及生活軟化水處理的理想產(chǎn)品。
◆工作原理
該產(chǎn)品是采用強(qiáng)酸性苯乙烯系鈉型樹(shù)脂（NaR）將原水中的硬度成分Ca2+、Mg2+置換出去，使原水得到軟化，其反應(yīng)為：2NaR+Ca2+（Mg2+）=R2Ca（Mg）+2Na+。當(dāng)樹(shù)脂置換到一定量的鈣、鎂后，就會(huì)失去置換能力；可以用一定濃度的鹽水浸泡，使其恢復(fù)交換能力，其反應(yīng)式為：R2Ca（Mg）+2Na+=2NaR+Ca2+（Mg2+）。再生過(guò)程包括：反洗（松動(dòng)樹(shù)脂層）—吸鹽慢洗（置換過(guò)程）—正洗（將鈣、鎂離子沖掉）—注水（為下次再生準(zhǔn)備）。
◆產(chǎn)品特點(diǎn)
◇自動(dòng)化程度高，全自動(dòng)軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序，自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過(guò)程。日常運(yùn)行除加鹽外無(wú)須人工操作。
◇占地面積小，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕便。
◇抗腐蝕性強(qiáng)，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。
◇性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
◇選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時(shí)間、流量控制方式；同時(shí)再生、交替再生等運(yùn)行方式。
◆技術(shù)指標(biāo)
◇原水硬度： ≤8mmol/L（高硬度水需二級(jí)處理）
◇出水硬度: ≤0.03mmol/L
◇電 源: 220±10%,50Hz
◇供水壓力: 0.2~0.6Mpa
◇環(huán)境溫度: 5~50℃
◇安裝條件: 不需單獨(dú)設(shè)備基礎(chǔ),一般平整的水泥地面即可,設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)排水溝。
◆其它說(shuō)明
◇單罐系統(tǒng)再生時(shí)，停止產(chǎn)水1小時(shí)。
◇時(shí)間控制型適用于用水流量穩(wěn)定的場(chǎng)合；流量控制型適用于用水流量不穩(wěn)定的場(chǎng)合。
◇ 設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，用5%的鹽水浸泡樹(shù)脂，以防樹(shù)脂霉變。
◆適用范圍
◇鍋爐（蒸汽、熱水）、熱交換器、中央空調(diào)（預(yù)防結(jié)垢）
◇循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（預(yù)防冷卻塔結(jié)垢）
◇洗滌用水（節(jié)省洗滌劑、增加清潔度）
◇食品、飲料、釀酒、醫(yī)藥等（改善水質(zhì)）
◇印染（改善水質(zhì)、提高染色質(zhì)量）
◆具體技術(shù)參數(shù)如下
供水壓力
0.2-0.6Mpa
壓差
0.03-0.06Mpa
交換容量
1200mol/m 3 (H +1 )
樹(shù)脂型號(hào)
001 × 7
電源
220V ± 10%
功率
5W-30W
再生鹽耗
<150g/L
再生水耗
<3%
環(huán)境溫度
2-50 ℃
濁度
<3
進(jìn)水水質(zhì)
[Cl]<0.3mg/L
鐵離子
<0.3mg/L
控制方式
流量型、時(shí)間
再生方式
順流、逆流再生
布置形式
主、付控制器
操作程度
全自動(dòng)程序控制
全自動(dòng)軟水器安裝注意事項(xiàng):
無(wú)須做安裝基礎(chǔ),可在地基水平安裝；
2．要求設(shè)備附近地面有排污口
3．入口水壓低于要求值，必須加裝增壓泵；
4．軟化出水管道為直通加熱裝置，必須加裝逆止閥，以防止熱水回流。
5．保持鹽液達(dá)到飽和濃度，固體鹽液應(yīng)高于液面。
6．安裝完后應(yīng)沖洗管道，以防止雜質(zhì)造成堵塞及污染樹(shù)脂。
7．用戶提供原水水壓、水量、水質(zhì)資料及用水條件，以便我公司推薦適當(dāng)型號(hào)的軟水器?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)條件專門設(shè)計(jì)。 提供安裝調(diào)試指導(dǎo)及操作培訓(xùn)
「設(shè)備簡(jiǎn)介】
主要利用過(guò)濾器內(nèi)所裝的濾層來(lái)去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水達(dá)到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過(guò)濾器。
「制作工藝】
本機(jī)械過(guò)濾器/多介質(zhì)過(guò)濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L，表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動(dòng)氬弧焊雙面成型工藝，具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點(diǎn)
「技術(shù)參數(shù)】
?設(shè)計(jì)壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗(yàn)壓力：9kgf/cm2
?進(jìn)水溫度：4～50℃
?運(yùn)行流速：10m/h（設(shè)計(jì)可考慮：?jiǎn)螌訛V料8m/h；雙層濾料12m/h）
?濁 度：進(jìn)水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強(qiáng)度：無(wú)煙煤10～12 L/s?m2；石英砂15～18 L/s?m2；無(wú)煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
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「使用方法】
1）濾料處理：
濾料采用石英砂或無(wú)煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn)，浸泡2～4小時(shí)后，應(yīng)符合以下要求：
?全固形物的增加量不超過(guò)20mg/L；
?耗氧量的增加不超過(guò)10mg/L；
?在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過(guò)10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開(kāi)人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，最后要求與水力裝卸相同。
3）過(guò)濾：
投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時(shí)觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來(lái)決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關(guān)閉進(jìn)水閥，打開(kāi)排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動(dòng)濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí)，立刻關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，最后保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5～10分鐘，至出水透明時(shí)，即關(guān)閉排水閥，打開(kāi)出水閥，投入正常運(yùn)行。
6）機(jī)械過(guò)濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意：
反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時(shí)間超過(guò)規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設(shè)備。大流量石英砂過(guò)濾器|大型活性炭過(guò)濾罐廠家直銷|大流量軟化樹(shù)脂罐
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